പ്രിസിഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഹോണിംഗ്

1. എന്തുകൊണ്ട് ഒരു ഹോണിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ,ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഹോണിംഗ്കാരണം അത് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നുപ്രകടനം, കാര്യക്ഷമത, ദീർഘായുസ്സ്ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ.

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് ഊർജ്ജത്തെ മെക്കാനിക്കൽ ചലനമാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ജ്യാമിതിയുംസിലിണ്ടർ ട്യൂബിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരം.
ചെറിയ അപൂർണതകൾ പോലും - ടേപ്പർ, അലകളുടെ, പരുക്കൻ, അല്ലെങ്കിൽ -വൃത്താകൃതിക്ക് പുറത്തുള്ള - കാരണമാകാം:

കഴിഞ്ഞ സീലുകളുടെ ചോർച്ച,

ക്രമരഹിതമായ പിസ്റ്റൺ ചലനം,

സീലുകളുടെയും പിസ്റ്റണുകളുടെയും അകാല വസ്ത്രങ്ങൾ, കൂടാതെ

ആന്തരിക ഘർഷണം മൂലമുള്ള ഊർജ്ജ നഷ്ടം.

അതിനാൽ, മാനേജിംഗ് ആവശ്യമാണ്:

അൾട്രാ-കൃത്യമായ ബോർ ജ്യാമിതി നേടുക(±1-2 µm ഉള്ളിൽ നേരായ, സിലിണ്ടർ, വൃത്താകാരം).

ശരിയായ ഉപരിതല ഘടന ഉണ്ടാക്കുക(ക്രോസ്ഷാച്ച് പാറ്റേൺ) ഓയിൽ ഫിലിം നിലനിർത്തുന്നതിനും സുഗമമായ പിസ്റ്റൺ ചലനത്തിനും.

ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും സമ്മർദ്ദവും നീക്കം ചെയ്യുകമുൻ-മെഷീനിംഗിലൂടെ അവശേഷിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, വിരസമായ അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം ഡ്രില്ലിംഗ്).

മികച്ച സീലിംഗും നിയന്ത്രിത ഘർഷണവും ഉറപ്പാക്കുകപിസ്റ്റണിനും സിലിണ്ടറിനും ഇടയിൽ.

ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകസിലിണ്ടറിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും വിപുലീകരിക്കുക.

2. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു ഹോണിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

A ഹോണിംഗ് മെഷീൻരണ്ടും നിർവഹിക്കുന്നുതിരുത്തൽഒപ്പംഫിനിഷിംഗ്സിലിണ്ടർ ട്യൂബിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3. ഹോണിംഗ് പ്രോസസ് എങ്ങനെയാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത് (ഘട്ടം-ഘട്ടം-ഘട്ടം)

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ട്യൂബുകളുടെ ഹോണിംഗ് സാധാരണയായി a യിലാണ് ചെയ്യുന്നത്തിരശ്ചീന ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ CNC-നിയന്ത്രിത ഹോണിംഗ് മെഷീൻ, കാരണം സിലിണ്ടർ ട്യൂബുകൾ നീളമുള്ളതും സുസ്ഥിരമായ വിന്യാസവും ദ്വാരത്തിൻ്റെ നീളത്തിൽ സ്ഥിരമായ മർദ്ദവും ആവശ്യമാണ്.

ഘട്ടം 1: പ്രീ{1}}മെഷീനിംഗ്

സിലിണ്ടർ ട്യൂബ് ആണ്ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം തുരന്നതോ വിരസമായതോഅവസാന വ്യാസത്തിൻ്റെ 0.3-0.5 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ.

ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ മെഷീനിംഗ് അടയാളങ്ങളോ ചെറിയ ടേപ്പറോ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

ഘട്ടം 2: മൗണ്ടിംഗും സജ്ജീകരണവും

ട്യൂബ് ആണ്തിരശ്ചീനമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നുപ്രത്യേക പിന്തുണകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹോണിംഗ് മെഷീനിൽ.

A ഹോണിംഗ് മാൻഡ്രൽ (ഉപകരണം)ഉരച്ചിലുകൾ (അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട്/CBN) ഘടിപ്പിച്ചത് ബോറിലൂടെ ചേർക്കുന്നു.

അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ഉപരിതലത്തെ തണുപ്പിക്കാനും ഹോണിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ കൂളൻ്റ് തുടർച്ചയായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 3: ഹോണിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ

റോട്ടറി ചലനം:ഹോണിംഗ് മാൻഡ്രൽ ബോറിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്നു (സാധാരണയായി 100-300 ആർപിഎം).

പരസ്പര ചലനം:മാൻഡ്രൽ അച്ചുതണ്ടിൽ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങുന്നു.

കല്ല് വിപുലീകരണം:ഉരച്ചിലുകൾ അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ നിയന്ത്രിത മർദ്ദം കൊണ്ട് റേഡിയൽ ആയി വികസിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ:ഉപകരണം നീങ്ങുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലുകൾ ഉയർന്ന പാടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

➡ ദിസംയോജിത റോട്ടറി, പരസ്പര ചലനംസ്വഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നുക്രോസ്ഹാച്ച് പാറ്റേൺ, സാധാരണയായി 30 ഡിഗ്രി -45 ഡിഗ്രി കോണിൽ.
ഈ പാറ്റേൺ ശരിയായ ഓയിൽ ഫിലിം വിതരണവും യൂണിഫോം പിസ്റ്റൺ സീലിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: അളവെടുപ്പും ഇൻ-പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും

വിപുലമായ CNC ഹോണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഉപയോഗംപ്രോസസ് ഗേജിംഗിൽ-ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം തുടർച്ചയായി അളക്കാൻ.

കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ഫീഡ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രോക്ക് വേഗത സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 5: ഫിനിഷിംഗ് പാസ്

നിർദ്ദിഷ്‌ടമായത് നേടുന്നതിന് സൂക്ഷ്മമായ ഉരച്ചിലുകളോ വജ്ര ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നുഉപരിതല ഫിനിഷ് (Ra 0.1–0.4 µm)ഒപ്പംജ്യാമിതി (വൃത്താകൃതി 2 µm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ).

ഈ അവസാന ഘട്ടം സിലിണ്ടർ OEM അല്ലെങ്കിൽ ISO സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 6: വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനയും

ഹോണിംഗ് കഴിഞ്ഞാൽ ബോർ ആണ്ലായനി അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് വാഷിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കിഎല്ലാ ഉരച്ചിലുകളും നീക്കം ചെയ്യാൻ.

കുഴി പരിശോധിക്കുന്നുനേരായ, വ്യാസം, വൃത്താകൃതി, ടേപ്പർ, ഉപരിതല പരുക്കൻഎയർ ഗേജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈലോമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്കുള്ള സാധാരണ ഹോണിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ

5. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്കുള്ള ഹോണിങ്ങിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

തികഞ്ഞ സീലിംഗ്പിസ്റ്റണിനും ബോറിനും ഇടയിൽ, ചോർച്ചയില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം-ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ഘർഷണംസുഗമമായ ചലനത്തിനും കാര്യക്ഷമമായ ഊർജ്ജ കൈമാറ്റത്തിനും.

മെച്ചപ്പെട്ട ഓയിൽ ഫിലിം നിലനിർത്തൽതേയ്മാനവും നാശവും കുറയ്ക്കാൻ.

കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനുംഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്.

ഘടകത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ്കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പരിപാലന ചെലവും.

മുദ്രകളുമായുള്ള അനുയോജ്യതകൃത്യമായ ഉപരിതല ഘടനയും ജ്യാമിതിയും കാരണം.

സംഗ്രഹം

കൃത്യമായ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ,ഹോണിംഗ് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്എന്നിവയുടെ സംയോജനം കൈവരിക്കുന്നതിന്ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ജ്യാമിതീയ പൂർണ്ണത, പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരംഉയർന്ന-പ്രകടനമുള്ള ദ്രാവക സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

ബഹുമാനിക്കാതെ:

സീലിംഗ് വിശ്വസനീയമല്ല,

ഘർഷണ നഷ്ടം വർദ്ധിക്കും, ഒപ്പം

സിലിണ്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പെട്ടെന്ന് കുറയും.

അങ്ങനെ,ഹോണിംഗ് മെഷീൻ ഒരു മെഷീൻ ട്യൂബിനെ ഒരു കൃത്യമായ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നുസമ്മർദ്ദത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നൽകാൻ കഴിവുള്ള.

ചുരുക്കത്തിൽ:

വിരസതബോറിന് അതിൻ്റെ രൂപം നൽകുന്നു.

ബഹുമാനിക്കുന്നുഅതിൻ്റെ പ്രകടനം നൽകുന്നു.