വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, വ്യാവസായിക ട്യൂബുകൾ, ഹെവി എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രിസിഷൻ ഹോണിംഗ് സൊല്യൂഷൻ

ആപ്ലിക്കേഷൻ അവലോകനം

വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഭാരമുള്ള-ഡ്യൂട്ടി ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ഉയർന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട് ഫോഴ്‌സും സ്ഥിരമായ ചലനവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വലിയ ബോർ സിലിണ്ടറുകൾക്ക് വലിയ വ്യാസവും നീളമുള്ള സ്‌ട്രോക്കും ഭാരവും കൂടുതലാണ്. അവ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നു:

• ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ
• നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ
• ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ
• സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ
• ജല സംരക്ഷണ ഹൈഡ്രോളിക് ഹോയിസ്റ്റുകൾ
• മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
• കനത്ത വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ

സാധാരണ വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ

• എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബൂം സിലിണ്ടറുകൾ
• വലിയ ലോഡർ സിലിണ്ടറുകൾ
• ക്രെയിൻ ലിഫ്റ്റിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ
• ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ സിലിണ്ടറുകൾ

കനത്ത വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ

• ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് സിലിണ്ടറുകൾ
• സ്റ്റീൽ മിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനങ്ങൾ
• കൃത്രിമ ഉപകരണങ്ങൾ സിലിണ്ടറുകൾ

ഹൈഡ്രോളിക് ഹോയിസ്റ്റ് സിസ്റ്റംസ്

• ഡാം ഗേറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ
• വാട്ടർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ

ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സിലിണ്ടർ ബോർ ഒരു ഡൈമൻഷണൽ ഫീച്ചർ മാത്രമല്ല. ഇത് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു:

• ഹൈഡ്രോളിക് സീലിംഗ് പ്രകടനം
• പിസ്റ്റൺ ചലന സ്ഥിരത
• ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
• മെയിൻ്റനൻസ് ഫ്രീക്വൻസി
• ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ്

ബോർ ജ്യാമിതിയിലെ ഒരു ചെറിയ വ്യതിയാനം അസമമായ സീൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, ആന്തരിക ചോർച്ച, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കും.

അതിനാൽ, വലിയ ബോർ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ നിർമ്മാണത്തിന് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്:

• വ്യാസം കൃത്യത
• വൃത്താകൃതി
• നേരേ
• ഉപരിതല പരുക്കൻ
• ക്രോസ്ഷാച്ച് ഘടന

CNC ഹൊറിസോണ്ടൽ ഹോണിംഗ് ടെക്‌നോളജിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ലാർജ് ബോർ ഹോണിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ Liruite നൽകുന്നു, വലിയ-സൈസ് ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ആന്തരിക ബോർ ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.

വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് എന്തുകൊണ്ട് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്?

വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹോണിംഗ് പരമ്പരാഗത ചെറിയ സിലിണ്ടർ മെഷീനിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

ബോർ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, കാഠിന്യം, ഉപകരണ സ്ഥിരത, മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

വെല്ലുവിളി 1: വലിയ വ്യാസമുള്ള ബോർ കൃത്യത നിയന്ത്രണം

വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഇവയുണ്ട്:

1. ബോർ വ്യാസം: 200mm-1600mm
2. ട്യൂബ് നീളം: നിരവധി മീറ്റർ മുതൽ 20 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ

മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, വലിയ വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം:

• മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം
• കട്ടിംഗ് വൈബ്രേഷൻ
• അസമമായ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്
• ബോർ ടേപ്പർ

വിരസത പോലുള്ള പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് രീതികൾക്ക് അടിസ്ഥാന അളവുകൾ നേടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും അന്തിമ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.

ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയായി ഹോണിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പിശക്
• സിലിണ്ടർ വ്യതിയാനം
• വിരസതയ്ക്ക് ശേഷം ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ

വലിയ-വ്യാസമുള്ള ഇൻറർ ഹോൾ ഫിനിഷിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് ലിറൂയിറ്റ് ലാർജ് ബോർ ഹോണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി:

വെല്ലുവിളി 2: ലോംഗ് സ്ട്രോക്ക് മെഷീനിംഗ്

പല വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്കും വളരെ നീളമുള്ള ആന്തരിക ബോറുകളാണുള്ളത്.

ഉദാഹരണങ്ങൾ:

• ഹൈഡ്രോളിക് ഹോയിസ്റ്റ് സിലിണ്ടറുകൾ
• മൈനിംഗ് സപ്പോർട്ട് സിലിണ്ടറുകൾ
• വലിയ ലിഫ്റ്റിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ

10 മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 20 മീറ്റർ സ്ട്രോക്ക് ഉള്ള ഒരു സിലിണ്ടറിന് മുഴുവൻ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ചലനം ആവശ്യമാണ്.

പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ടൂൾ ഡിഫ്ലെക്ഷൻ

ഹോണിംഗ് ബാർ വളരെ ദൂരത്തിൽ സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയുമായി സ്ഥിരമായ ബന്ധം നിലനിർത്തണം.

നേരായ നിയന്ത്രണം

മെഷീൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ കൂടാതെ സ്ഥിരമായ ചലനം നിലനിർത്തണം:

• വളയുന്നു
• വൈബ്രേഷൻ
• അസമമായ സമ്മർദ്ദം

ഉപരിതല ഏകീകൃതത

മുഴുവൻ ദ്വാരത്തിൻ്റെ നീളവും സമാനമായി കൈവരിക്കണം:

• പരുഷത
• ഹോണിംഗ് പാറ്റേൺ
• അളവ് കൃത്യത

ലിറൂയിറ്റ് ഹോറിസോണ്ടൽ ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ ലോംഗ് സ്‌ട്രോക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, വലുതും അധികമുള്ളതുമായ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്ക്-ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.

ചില Liruite മോഡലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:

• പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് ദൈർഘ്യം 20000mm വരെ

വെല്ലുവിളി 3: കനത്ത വർക്ക്പീസ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

വലിയ ബോർ സിലിണ്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഭാരമുള്ളവയാണ്.

ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ട്യൂബ് ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ച് നിരവധി ടൺ ഭാരമുണ്ടാകാം:

• വ്യാസം
• മതിൽ കനം
• നീളം
• മെറ്റീരിയൽ

അതിനാൽ, ഹോണിംഗ് മെഷീന് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ശക്തമായ മെഷീൻ ബെഡ്
• സ്ഥിരതയുള്ള ഫിക്ചർ സിസ്റ്റം
• വിശ്വസനീയമായ പൊസിഷനിംഗ് ഘടന

ഉപഭോക്തൃ വർക്ക്പീസ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫർണിച്ചറുകൾ Liruite രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.

ഫിക്സ്ചർ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വി-തരം ഫിക്‌ചർ
• കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം
• ന്യൂമാറ്റിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫിക്ചർ
• യാന്ത്രിക ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ് പരിഹാരം

വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

പൊടിക്കുന്നതിന് പകരം ഹോണിംഗ് എന്തുകൊണ്ട്?

വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്ക്, പരമ്പരാഗത ഗ്രൈൻഡിംഗിന് എളുപ്പത്തിൽ നേടാൻ കഴിയാത്ത ഗുണങ്ങൾ ഹോണിംഗ് നൽകുന്നു.

1. മികച്ച ബോർ ജ്യാമിതി തിരുത്തൽ

ഹോണിംഗ് ശരിയാക്കാം:

• ഓവാലിറ്റി
• ടാപ്പർ
• നേരായ വ്യതിയാനം

2. മെച്ചപ്പെട്ട ഹൈഡ്രോളിക് പ്രകടനം

ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിത ക്രോസ്ഹാച്ച് പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഈ ഘടന സഹായിക്കുന്നു:

• ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സൂക്ഷിക്കുക
• ഘർഷണം കുറയ്ക്കുക
• മുദ്രകൾ സംരക്ഷിക്കുക
• സിലിണ്ടറിൻ്റെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക

3. സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം

വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്ക് പൂർണ്ണ ദ്വാരത്തിൻ്റെ നീളം മുഴുവൻ സ്ഥിരമായ ഉപരിതല അവസ്ഥ ആവശ്യമാണ്.

ഹോണിംഗ് നൽകുന്നു:

• ഏകീകൃത പരുഷത
• സുസ്ഥിരമായ ഉപരിതല ഘടന
• മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനം

ലിറൂയിറ്റ് ലാർജ് ബോർ ഹോണിംഗ് സൊല്യൂഷൻ

ലിറൂയിറ്റ് ഇതനുസരിച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു:

• വർക്ക്പീസ് അളവുകൾ
• ഉത്പാദന അളവ്
• കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ
• മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ
• ഫാക്ടറി വ്യവസ്ഥകൾ

പരിഹാരത്തിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. CNC ഹൊറിസോണ്ടൽ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ

വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ലിറൂയിറ്റിൻ്റെ പ്രധാന ഉപകരണമാണ് CNC ഹോറിസോണ്ടൽ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ.

മെഷീൻ ഘടനയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മെഷീൻ ബെഡ്
• സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റം
• സെർവോ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം
• സെർവോ ഫീഡ് സിസ്റ്റം
• വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
• തണുപ്പിക്കൽ, ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം
• ഫിക്സ്ചർ സിസ്റ്റം
• ഹോണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

2. ഹൈ റിജിഡിറ്റി മെഷീൻ ഘടന

വലിയ ബോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, യന്ത്രത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ലിറൂയിറ്റ് ഇതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു:

• ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വെൽഡിഡ് ബെഡ്
• സ്ഥിരതയുള്ള ഗൈഡ് സിസ്റ്റം
• വൈബ്രേഷൻ ഘടന കുറച്ചു

പ്രയോജനങ്ങൾ:

• മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത
• ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം
• സ്ഥിരതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം

3. സെർവോ നിയന്ത്രിത ഹോണിംഗ് സിസ്റ്റം

ലിറൂയിറ്റ് ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ ഇതിനായി സെർവോ-നിയന്ത്രിത സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ
• പരസ്പരമുള്ള ചലനം
• ഹോണിംഗ് വിപുലീകരണ നിയന്ത്രണം

ക്രമീകരിക്കാൻ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു:

• തലയുടെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
• സ്ട്രോക്ക് വേഗത
• ഫീഡ് നിരക്ക്
• പ്രോസസ്സിംഗ് മർദ്ദം

ലിറൂയിറ്റ് വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ

വലിയ ബോർ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ മെഷീനിംഗിനായി, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബോർ വ്യാസം മാത്രമല്ല നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. മെഷീൻ ഘടന, സ്പിൻഡിൽ കാഠിന്യം, ഫീഡ് കൃത്യത, പരസ്പരമുള്ള സ്ഥിരത, കൂളിംഗ് ഫിൽട്രേഷൻ ശേഷി, ടൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയെല്ലാം അന്തിമ ബോറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്‌ത വർക്ക്‌പീസ് വലുപ്പങ്ങളെയും ഉൽപാദന ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ Liruite നൽകുന്നു.

CNC ഹൊറിസോണ്ടൽ ഹോണിംഗ് മെഷീനാണ് പ്രധാന ഉപകരണം, ഇത് പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങളുടെയും മറ്റ് നീളമുള്ള ആഴത്തിലുള്ള{0}}ഹോൾ ഘടകങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ ഹോണിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• കനത്ത-ഡ്യൂട്ടി മെഷീൻ ബെഡ്
• സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റം
• സെർവോ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം
• സെർവോ ഫീഡ് സിസ്റ്റം
• വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
• തണുപ്പിക്കൽ, ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം
• സംരക്ഷണ കവർ
• കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഫിക്‌ചർ
• ഹോണിംഗ് ടൂൾ സിസ്റ്റം

1. ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മെഷീൻ ബെഡ് ഡിസൈൻ

വലിയ ബോർ ഹോണിംഗിന് മതിയായ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു യന്ത്ര ഘടന ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ:

• 800 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസം
• 10 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളം
• നിരവധി ടൺ ഭാരം

ഏതെങ്കിലും ചെറിയ വൈബ്രേഷനോ രൂപഭേദമോ ബാധിച്ചേക്കാം:

• വിരസമായ വൃത്താകൃതി
• സിലിണ്ടർസിറ്റി
• ഉപരിതല സ്ഥിരത

വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനകളും സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ചികിത്സയും ഉപയോഗിച്ചാണ് ലിറൂയിറ്റ് മെഷീൻ ബെഡ്‌സ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

മെഷീൻ ബെഡ് വലിയ ഗാൻട്രി മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു:

• ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ ശക്തി
• സ്ഥിരതയുള്ള ജ്യാമിതീയ കൃത്യത
• ദീർഘകാല-മഷീനിംഗ് വിശ്വാസ്യത

ഈ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്:

• ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഖനനം ചെയ്യുന്നു
• ഹൈഡ്രോളിക് ഹോയിസ്റ്റ് സിലിണ്ടറുകൾ
• കനത്ത വ്യാവസായിക സിലിണ്ടറുകൾ

2. ഹൈ പ്രിസിഷൻ സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റം

സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റം ഹോണിംഗ് സമയത്ത് പ്രധാന റോട്ടറി ചലനം നൽകുന്നു.

വലിയ ബോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്പിൻഡിൽ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു:

• കട്ടിംഗ് സ്ഥിരത
• കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക
• ഉപരിതല പാറ്റേൺ ഗുണനിലവാരം

ലിറൂയിറ്റ് സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ആഴത്തിലുള്ള-ദ്വാരവും വലിയ{1}}വ്യാസമുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കാണ്.

സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ:

• കൃത്യമായ ഗിയർബോക്സ്
• ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാരമുള്ള ബെയറിംഗുകൾ
• സ്ഥിരതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടന
• കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ പ്രവർത്തനം

ദൈർഘ്യമേറിയ സൈക്കിൾ ഹോണിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ സ്പിൻഡിൽ സ്ഥിരമായ മഷിനിംഗ് അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

സാധാരണ കോൺഫിഗറേഷൻ:

3. സെർവോ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം

പരസ്പരമുള്ള ചലനം ഹോണിംഗ് പാറ്റേണും മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്ക്, ഹോണിംഗ് ഹെഡ് നിരവധി മീറ്ററുകൾ ആവർത്തിച്ച് സഞ്ചരിക്കണം.

Liruite servo reciprocating സിസ്റ്റങ്ങൾ നൽകുന്നു:

• ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്ട്രോക്ക് വേഗത
• സ്ഥിരതയുള്ള ചലനം
• കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം
• നീണ്ട സ്ട്രോക്ക് ശേഷി

സാങ്കേതിക ശേഷി:

• പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് ദൈർഘ്യം: 20000mm വരെ
• പരസ്പര വേഗത: 0-40m/min
• പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത: ഏകദേശം 0.1 മിമി

സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു:

• മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം
• ബോർ വ്യാസം
• ഉപരിതല ആവശ്യകത
• ഉൽപ്പാദനക്ഷമത

4. ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ ഫീഡ് സിസ്റ്റം

ഹോണിംഗ് സമയത്ത്, കട്ടിംഗ് അലവൻസ് ക്രമേണ കുറയുന്നു.

സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം നിലനിർത്താൻ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഫീഡ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്.

Liruite ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് സെർവോ ഫീഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓയിൽ സ്റ്റോൺ വിപുലീകരണ നിയന്ത്രണം
• റിയൽ-സമയ നഷ്ടപരിഹാരം
• സ്ഥിരമായ ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം

ഫീഡ് മിഴിവ്:

0.001 മി.മീ

പ്രയോജനങ്ങൾ:

• ഓപ്പറേറ്റർ സ്വാധീനം കുറച്ചു
• മെച്ചപ്പെട്ട ബോർ സ്ഥിരത
• മികച്ച ബാച്ച് ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരത

വലിയ ബോർ സിലിണ്ടറുകൾക്ക്, ഓട്ടോമാറ്റിക് നഷ്ടപരിഹാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം മെഷീനിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ദൈർഘ്യമേറിയതും ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനം ശേഖരിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

5. കൂളിംഗ് ആൻഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം

വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു:

• ലോഹ കണങ്ങൾ
• ഉരച്ചിലുകൾ
• ഘർഷണത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂട്

ഫിൽട്ടറേഷൻ അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കണികകൾ:

• ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുക
• പരുക്കനെ ബാധിക്കുക
• ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുക

ലിറൂയിറ്റ് ഹോണിംഗ് മെഷീനുകളിൽ തണുപ്പിക്കൽ, ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോൺഫിഗറേഷൻ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കാന്തിക ശുദ്ധീകരണം
• മൾട്ടി-ഘട്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ
• എണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം

സാധാരണ ഫിൽട്ടറേഷൻ ശേഷി:

• കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച് 50L/min-ന് മുകളിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫ്ലോ
• വലിയ ശേഷിയുള്ള എണ്ണ ടാങ്ക് സംവിധാനം

പ്രയോജനങ്ങൾ:

• സ്ഥിരമായ മെഷീനിംഗ് താപനില
• ശുദ്ധമായ ഹോണിംഗ് ഓയിൽ
• മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം

വലിയ സിലിണ്ടറുകൾക്കുള്ള കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഫിക്‌ചർ സിസ്റ്റം

വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ സ്ഥാനം ആവശ്യമാണ്.

തെറ്റായ പിന്തുണ കാരണമാകാം:

• വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം
• കേന്ദ്ര വ്യതിയാനം
• അസമമായ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്

ലിറൂയിറ്റ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫർണിച്ചറുകൾ ഇതനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു:

• സിലിണ്ടർ വ്യാസം
• സിലിണ്ടർ നീളം
• വർക്ക്പീസ് ഭാരം
• ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ

സാധാരണ ഫിക്സ്ചർ പരിഹാരങ്ങൾ:

വി-തരം ഫിക്സ്ചർ

ഇതിന് അനുയോജ്യം:

ഇടത്തരം, വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ

സാധാരണ ക്ലാമ്പിംഗ് ശ്രേണി:

Φ50mm–Φ1400mm (കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച്)

കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി സപ്പോർട്ട്

ഇതിന് അനുയോജ്യം:

• വലിയ മൈനിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ
• ഹൈഡ്രോളിക് ഹോയിസ്റ്റ് സിലിണ്ടറുകൾ
• വ്യാവസായിക പ്രസ്സ് സിലിണ്ടറുകൾ

വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയ

ലിറൂയിറ്റ് ഇതനുസരിച്ച് ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയ വികസിപ്പിക്കുന്നു:

• പ്രാരംഭ മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥ
• മെറ്റീരിയൽ തരം
• ബോർ വലിപ്പം
• കൃത്യത ആവശ്യകത

ഒരു സാധാരണ വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഘട്ടം 1: ട്യൂബ് തയ്യാറാക്കൽ

ബഹുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്:

• ട്യൂബ് മുറിക്കൽ
• ചൂട് ചികിത്സ
• പരുക്കൻ വിരസത
• സെമി-ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗ്

മുൻ-മെഷീൻ ചെയ്‌ത ബോർ ഹോണിംഗിന് മതിയായ അലവൻസ് നൽകണം.

ഘട്ടം 2: വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

സിലിണ്ടർ ട്യൂബ് തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിക്സ്ചർ സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു:

• ശരിയായ കേന്ദ്ര വിന്യാസം
• സ്ഥിരമായ പിന്തുണ
• വൈബ്രേഷൻ കുറച്ചു

ഘട്ടം 3: റഫ് ഹോണിംഗ്

ഉദ്ദേശം:

• വിരസമായ അടയാളങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക
• ശരിയായ ജ്യാമിതി വ്യതിയാനം
• ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക

പ്രധാന തിരുത്തലുകൾ:

• ടാപ്പർ
• ഓവാലിറ്റി
• നേരേ

ഘട്ടം 4: പ്രിസിഷൻ ഹോണിംഗ്

ഫൈൻ ഹോണിംഗ് അന്തിമ ഫങ്ഷണൽ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നു:

• ബോർ വ്യാസം
• ഉപരിതല പരുക്കൻ
• ക്രോസ്ഷാച്ച് ആംഗിൾ

സാധാരണ ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ:

• Ra0.2-Ra0.4μm

ഘട്ടം 5: ഗുണനിലവാര പരിശോധന

ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത സിലിണ്ടർ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.

പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ബോർ വ്യാസം
• വൃത്താകൃതി
• നേരേ
• ഉപരിതല പരുക്കൻ

സാധാരണ കൃത്യത:

• H6-H8 സഹിഷ്ണുത

വൃത്താകൃതി:

• അപേക്ഷയെ ആശ്രയിച്ച് 0.02mm-0.04mm

വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

1. മൈനിംഗ് മെഷിനറി

ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

• കനത്ത ലോഡ്
• ഉയർന്ന മർദ്ദം
• തുടർച്ചയായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ

സാധാരണ ഘടകങ്ങൾ:

• ഹൈഡ്രോളിക് പിന്തുണ സിലിണ്ടറുകൾ
• മൈനിംഗ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ സിലിണ്ടറുകൾ
• കനത്ത ലിഫ്റ്റിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ

ആവശ്യകതകൾ:

മൈനിംഗ് സിലിണ്ടർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ Liruite നൽകുന്നു.

2. ഹൈഡ്രോളിക് ഹോയിസ്റ്റ് സിസ്റ്റംസ്

ഹൈഡ്രോളിക് ഹോയിസ്റ്റുകൾ ഇതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ജലസംരക്ഷണ പദ്ധതികൾ
• ഡാം ഗേറ്റുകൾ
• വലിയ ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ

സാധാരണ ആവശ്യകതകൾ:

തിരശ്ചീന ഹോണിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് വലിയ സ്ട്രോക്ക് ശേഷി.

3. കനത്ത വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ

അപേക്ഷകൾ:

• ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ
• സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ
• വ്യാജ ഉപകരണങ്ങൾ

ആവശ്യകതകൾ:

• വലിയ ബോർ
• ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി
• നീണ്ട സേവന ജീവിതം

സാധാരണ ശ്രേണി:

ശരിയായ വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപഭോക്താക്കൾ നൽകാൻ Liruite ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

1. വർക്ക്പീസ് വിവരങ്ങൾ

ഉൾപ്പെടെ:

• ആന്തരിക വ്യാസം
• നീളം
• ഭാരം
• മെറ്റീരിയൽ

2. ഉൽപാദന ആവശ്യകത

ഉൾപ്പെടെ:

• പ്രതിദിന ഉൽപാദന അളവ്
• ബാച്ച് വലിപ്പം
• കൃത്യത ആവശ്യകത

3. മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥ

ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ:

• മുമ്പത്തെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ
• ബാക്കിയുള്ള അലവൻസ്
• ഉപരിതല ആവശ്യകത

ഈ പാരാമീറ്ററുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, Liruite എഞ്ചിനീയർമാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

• മെഷീൻ മോഡൽ
• സ്പിൻഡിൽ കോൺഫിഗറേഷൻ
• ഫിക്സ്ചർ സിസ്റ്റം
• ഹോണിംഗ് ടൂൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
• ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ

ലിറൂയിറ്റ് ലാർജ് ബോർ ഹോണിംഗ് സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് അനുഭവം

ലിറൂയിറ്റ് കൃത്യമായ ഹോണിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു:

• ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ
• നീളമുള്ള ട്യൂബുകൾ
• ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ
• വലിയ വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ

പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി:

• ബോർ വ്യാസം Φ1600mm വരെ
• സ്ട്രോക്ക് നീളം 20000 മിമി വരെ

ഇഷ്ടാനുസൃത എഞ്ചിനീയറിംഗ് കഴിവ്

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

Liruite നൽകുന്നു:

• കസ്റ്റമൈസ്ഡ് മെഷീൻ ഡിസൈൻ
• ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫർണിച്ചറുകൾ
• ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപകരണം
• പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

പൂർണ്ണമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണ

പ്രാഥമിക വിലയിരുത്തൽ മുതൽ അന്തിമ ഉൽപ്പാദനം വരെ:

• വർക്ക്പീസ് വിശകലനം
• ഉപകരണ ശുപാർശ
• മെഷീൻ നിർമ്മാണം
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
• കമ്മീഷനിംഗ്
• സാങ്കേതിക പരിശീലനം

സമ്പൂർണ്ണ പ്രോജക്റ്റ് സൈക്കിളിലുടനീളം Liruite ഉപഭോക്താക്കളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ലിറൂയിറ്റ് ലാർജ് ബോർ ഹോണിംഗ് സൊല്യൂഷൻ

വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളും കനത്ത വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് വലിയ ബോർ ഹോണിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നതിന് Liruite CNC ഹോറിസോണ്ടൽ ഹോണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, കസ്റ്റമൈസ്ഡ് മെഷീൻ ഘടനകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അനുഭവം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

Φ50mm സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിലിണ്ടറുകൾ മുതൽ Φ1600mm വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളും 20-മീറ്റർ നീളമുള്ള വർക്ക്പീസുകളും വരെ, Liruite ഓരോ ഉപഭോക്താവിൻ്റെയും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഉപകരണങ്ങൾ ഹോണിംഗ് ചെയ്യുന്നു, നിർമ്മാതാക്കളെ സ്ഥിരമായ ബോർ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനവും ദീർഘകാല ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.