എന്താണ് ഹോണിംഗ് മെഷീൻ?

എന്താണ് എഹോണിംഗ് മെഷീൻ?

ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തി ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം, ഉപരിതല ഘടന, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൃത്യമായ മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണമാണ് ഹോണിംഗ് മെഷീൻ. ഇത് ഉരച്ചിലുകൾ (ഹോണിംഗ് ടൂളുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഒരു മാൻഡ്രലിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നു, അതേ സമയം ഒരു ബോറിനുള്ളിലോ ഉപരിതലത്തിലോ നിയന്ത്രിത പരസ്പര ചലനത്തിൽ നീക്കുന്നു.

എന്താണ് ഹോണിംഗ്?

ബഹുമാനിക്കുന്നുഒരു കൂട്ടം ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്ഉരച്ചിലുകൾമെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വളരെ ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ (മൈക്രോണുകൾ) നീക്കംചെയ്യുന്നു:

ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത(കൃത്യമായ വലുപ്പത്തിലും വൃത്താകൃതിയിലും ദ്വാരങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുന്നു)

ഉപരിതല ഫിനിഷ്(മിനുസമാർന്നതോ ക്രോസ്ഹാച്ച് ചെയ്തതോ ആയ ഉപരിതലം കൈവരിക്കുന്നു)

ജ്യാമിതീയ തിരുത്തൽ(ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറിംഗ് പോലുള്ള മുൻ മെഷീനിംഗിന് ശേഷം ടാപ്പർ, അണ്ഡാകാരം അല്ലെങ്കിൽ വികലമാക്കൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു)

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു ഹോണിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എപ്പോഴാണ് ഹോണിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്അതീവ കൃത്യതയും ഉയർന്ന-ഗുണമേന്മയുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷുംആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ:

ഇറുകിയ ടോളറൻസ് (± 2-5 മൈക്രോൺ) ആവശ്യമാണ്.

ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല ഘടന (ഇത് പോലെക്രോസ്ഹാച്ച് പാറ്റേൺഎഞ്ചിൻ സിലിണ്ടറുകളിൽ) ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലനിർത്തുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്.

ബോർ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം ആയിരിക്കണംവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും നേരായതും സംഭാഷണ അടയാളങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തവുമാണ്മറ്റ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളാൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ: ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിങ്, റീമിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് എല്ലായ്‌പ്പോഴും ആവശ്യമായ കൃത്യതയോ ഉപരിതല നിലവാരമോ കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല - ഹോണിംഗ് ആണ് പരിഹാരം.

ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയ നിർവചിക്കുക

ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

വർക്ക്പീസ് സജ്ജീകരണം: ഘടകം (പലപ്പോഴും ഒരു സിലിണ്ടർ ബോറിനൊപ്പം) ഹോണിംഗ് മെഷീനിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹോണിംഗ് ടൂൾ ഇടപഴകൽ: ഒരു മാൻഡ്രലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഉപരിതലത്തിന് നേരെ റേഡിയൽ ആയി വികസിക്കുന്നു.

സംയോജിത ചലനം:

റോട്ടറി ചലനംഹോണിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊടിക്കൽ പ്രവർത്തനം).

പരസ്പര ചലനംബോർ അക്ഷത്തിൽ.

ഇത് എ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുക്രോസ്-ഹാച്ച് പാറ്റേൺഅത് എണ്ണ നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂളൻ്റ്/ലൂബ്രിക്കൻ്റ്അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ചൂട് കുറയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ വളരെ കുറവാണ്, സാധാരണയായി അതിനിടയിലാണ്0.02 മിമി - 0.15 മിമി, എന്നാൽ അത് വളരെ നിയന്ത്രിതമാണ്.

ഒരു ഹോണിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നുഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഹൈഡ്രോളിക്‌സ്, പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്. ചില പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

ഓട്ടോമോട്ടീവ്: എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ബോറുകൾ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടികൾ, ഇന്ധന ഇൻജക്ടറുകൾ.

ഹൈഡ്രോളിക്‌സ് & ന്യൂമാറ്റിക്സ്: ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ട്യൂബുകൾ, പമ്പ് ഹൗസുകൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ.

എയ്‌റോസ്‌പേസ്: എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ സിലിണ്ടറുകൾ.

പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്: ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, തോക്കുകൾ (റൈഫിൾഡ് ബാരലുകൾ).

ഹോണിംഗ് മെഷീൻ്റെ നാല് സാധാരണ തരങ്ങൾ

1. CNC ഹോണിംഗ് മെഷീൻ

വിവരണം: ഉയർന്ന കൃത്യത, ആവർത്തനക്ഷമത, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ-നിയന്ത്രിത ഹോണിംഗ് മെഷീൻ.

ഫീച്ചറുകൾ:

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ടൂൾ നിയന്ത്രണം, ഫീഡ്, കല്ല് വിപുലീകരണം.

മൈക്രോൺ{0}}ലെവൽ കൃത്യതയോടെ ടേപ്പർ, ഓവാലിറ്റി തുടങ്ങിയ ജ്യാമിതി പിശകുകൾ തിരുത്താൻ കഴിയും.

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഉയർന്ന-മൂല്യ കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.

അപേക്ഷകൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ, ഫ്യൂവൽ ഇൻജക്ടറുകൾ, പ്രിസിഷൻ ബോറുകൾ.

2. തിരശ്ചീന ഹോണിംഗ് മെഷീൻ

വിവരണം: ഹോണിംഗ് സ്പിൻഡിൽ (ഉപകരണം) ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നുതിരശ്ചീനമായി, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് സാധാരണയായി ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കുന്നു.

ഫീച്ചറുകൾ:

നന്നായി-അനുയോജ്യമാണ്നീളമുള്ള സിലിണ്ടർ ബോറുകൾ.

ഷാഫ്റ്റുകൾ, ട്യൂബുകൾ, നീളമുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണമാണ്.

വർക്ക്പീസ് ഒന്നിലധികം പോയിൻ്റുകളിൽ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

അപേക്ഷകൾ: ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ട്യൂബുകൾ, തോക്ക് ബാരലുകൾ, നീണ്ട പമ്പ് ഹൗസുകൾ.

3. വെർട്ടിക്കൽ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ

വിവരണം: ഹോണിംഗ് സ്പിൻഡിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നുലംബമായി, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് നിവർന്നുനിൽക്കുന്നു.

ഫീച്ചറുകൾ:

കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ, കുറഞ്ഞ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ആവശ്യമാണ്.

ഗുരുത്വാകർഷണം തണുപ്പിക്കൽ / അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ സഹായിക്കുന്നു.

ഭാരമുള്ളതോ വലുതോ ആയ{0}}വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ ലോഡ്/അൺലോഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

അപേക്ഷകൾ: എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ഗിയർ ബോറുകൾ, കംപ്രസർ ഭവനങ്ങൾ, ബ്രേക്ക് സിലിണ്ടറുകൾ.

4. ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ

വിവരണം: ആന്തരിക ഹോണിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി (ബോറിനുള്ളിൽ), ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നുപുറം പ്രതലങ്ങൾഒരു ഘടകത്തിൻ്റെ.

ഫീച്ചറുകൾ:

ബാഹ്യ വ്യാസങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതി, നേർരേഖ, ഫിനിഷ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇൻ്റേണൽ ഹോണിങ്ങിനെക്കാൾ സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

അപേക്ഷകൾ: ബെയറിംഗ് റേസുകൾ, പ്രിസിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് വടികൾ, റോളറുകൾ.

ദ്രുത സംഗ്രഹ പട്ടിക

നാല് തരം ഹോണിംഗ് മാഷിനുകളുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

1. എപ്പോൾ, എന്തുകൊണ്ട് ഒരു CNC ഹോണിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

ഉയർന്ന-വോളിയം പ്രൊഡക്ഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ (ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഹൈഡ്രോളിക്‌സ്).

ആവശ്യമായ വർക്ക്പീസുകൾമൈക്രോൺ-നില കൃത്യതഒപ്പംസ്ഥിരമായ ആവർത്തനക്ഷമത.

കോംപ്ലക്സ് ബോർ ആകൃതികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഒന്നിലധികം ബോറുകൾ.

എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോൺ വിപുലീകരണവും ഫീഡും → കുറഞ്ഞ മനുഷ്യ പിശക്.

ടേപ്പർ, ഓവലിറ്റി, ജ്യാമിതി വികലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി തിരുത്തലുകൾ നടത്താൻ കഴിയും.

സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വേണ്ടി അനുയോജ്യംഇറുകിയ-സഹിഷ്ണുത ബോറടിക്കുന്നുഎഞ്ചിൻ ഫ്യൂവൽ ഇൻജക്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് വാൽവുകൾ പോലെ.

2. എപ്പോൾ, എന്തുകൊണ്ട് ഒരു തിരശ്ചീന ഹോണിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

കൃത്യമായ വിന്യാസം ആവശ്യമുള്ള നീളമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ബോറുകൾ.

തിരശ്ചീനമായി ലോഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ (ഷാഫ്റ്റുകൾ, ട്യൂബുകൾ).

ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ ദ്വാരത്തിൻ്റെ നീളം വളരെ കൂടുതലുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

ദൈർഘ്യമേറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച സ്ഥിരതയും പിന്തുണയും.

ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുംആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം ഹോണിംഗ്(തോക്ക് ബാരലുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ട്യൂബുകൾ).

ദീർഘദൂരങ്ങളിൽ ടൂൾ വ്യതിചലനത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം.

3. വെർട്ടിക്കൽ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ എപ്പോൾ, എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം

എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

ചെറിയ ബോറുകളോ വലിയ-വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസുകളോ.

ലംബമായി മൌണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കനത്ത ഘടകങ്ങൾ (എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ഗിയറുകൾ).

പരിമിതമായ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ സ്പേസ്.

എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

ചെറിയ കടകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒതുക്കമുള്ള കാൽപ്പാടുകൾ.

ഗ്രാവിറ്റി ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ശീതീകരണ പ്രവാഹത്തിനും സഹായിക്കുന്നു.

ഇതിനായുള്ള വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണംചെറുത്-മുതൽ-ഇടത്തരം നീളമുള്ള ബോറുകൾ.

ഭാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലംബമായി ലോഡ്/അൺലോഡ് ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എളുപ്പം.

4. എപ്പോൾ, എന്തുകൊണ്ട് ഒരു ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

കൃത്യമായ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്പുറം വ്യാസം (OD)ഒരു ഭാഗം.

അപേക്ഷകൾ എവിടെOD വൃത്താകൃതി, നേരായ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്വിമർശനാത്മകമാണ്.

താപ സംവേദനക്ഷമതയോ ജ്യാമിതിയോ കാരണം ഫലപ്രദമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഘടകങ്ങൾ.

എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

ബെയറിംഗ് കോൺടാക്റ്റ്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഫിറ്റ് കൃത്യത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഫിനിഷിംഗിന് അനുയോജ്യംഷാഫ്റ്റുകൾ, റോളറുകൾ, ബെയറിംഗ് റേസുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് തണ്ടുകൾ.

ഗ്രൈൻഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ OD പ്രതലങ്ങളിൽ മികച്ച ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലനിർത്തൽ നൽകുന്നു.

ദ്രുത തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്

ഹോണിംഗ് മെഷീൻ vs മറ്റ് ടൂളുകൾ

1. ഹോണിംഗ് vs ഗ്രൈൻഡിംഗ്

പൊടിക്കുന്നു: ബാഹ്യമോ പരന്നതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു കറങ്ങുന്ന ചക്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബഹുമാനിക്കുന്നു: പ്രധാനമായും ആന്തരിക പ്രതലങ്ങൾക്ക് പരസ്പരമുള്ള + റോട്ടറി മോഷൻ ഉള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഹോണിംഗ് vs ബോറിംഗ്

വിരസത: ഒരൊറ്റ പോയിൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരം വലുതാക്കുകയും നേരെയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബഹുമാനിക്കുന്നു: ബോറടിപ്പിച്ച ശേഷം കൃത്യതയ്ക്കും ഫിനിഷിനുമായി ദ്വാരം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു.

3. ഹോണിംഗ് vs റീമിംഗ്

റീമിംഗ്: വലിപ്പം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു ദ്വാരം ചെറുതായി വലുതാക്കാൻ ഒരു മൾട്ടി-എഡ്ജ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബഹുമാനിക്കുന്നു: ഉരച്ചിലുകൾ കൊണ്ട് അവസാന ഫിനിഷിംഗ് നൽകുന്നു.

4. ഹോണിംഗ് vs ലാപ്പിംഗ്

ലാപ്പിംഗ്: അങ്ങേയറ്റത്തെ സുഗമത കൈവരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബഹുമാനിക്കുന്നു: വലിപ്പം + ജ്യാമിതി + ഫിനിഷിനുള്ള നിയന്ത്രിത ഉരച്ചിലുകൾ.

കീ ടേക്ക്അവേ

ഹോണിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകനിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ:

ബോറുകളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത(വൃത്താകൃതി, നേരായ, ടേപ്പർ തിരുത്തൽ).

ഓയിൽ-പ്രതിരോധ ക്രോസ്ഹാച്ച് ഫിനിഷ്(എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ട്യൂബുകൾ).

മെഷീനിംഗ് പിശകുകളുടെ തിരുത്തൽഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റീമിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം അവശേഷിക്കുന്നു.

മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ(ബോറിങ്, റീമിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ലാപ്പിംഗ്) ഇവയാണ് നല്ലത്:

ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം(ബോറിങ്, അരക്കൽ).

അടിസ്ഥാന വലുപ്പം(റീമിംഗ്).

അൾട്രാ-മിനുസമാർന്ന ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രതലങ്ങൾ(ലാപ്പിംഗ്).