ചെറിയ ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ

 

മൊത്തം മെഷീൻ പവർ: 15kW - 22kW
പ്രോസസ്സിംഗ് ബീം: 500-800cm3/h, പരമാവധി: 1200cm3/h
അളവിൻ്റെ കൃത്യത: H6-H8
സ്ട്രോക്ക് ദൈർഘ്യം (മില്ലീമീറ്റർ): 1000mm - 20000mm
പ്രോസസ്സിംഗ് പരിധി ബോർ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ): 50mm-400mm

 

 

 

 

 എളുപ്പവും സൗകര്യപ്രദവുമായ പ്രവർത്തനം

 Lഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
 ഹ്രസ്വമായ ക്ലാമ്പിംഗ് അലൈനിംഗ് സമയവും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും

 

 

 ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീന് ഫോം കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമേ കഴിയൂ
 ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീന് സ്ഥാനം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല
 ഏകാഗ്രത തിരുത്താൻ കഴിയില്ല

 

 

മോഡൽ	ബോർ നീളം(മില്ലീമീറ്റർ)	ബോർ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)	SIZE L(mm)	SIZE W(mm)	SIZE H(mm)	ഭാരം (കി. ഗ്രാം)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

50 എംഎം മുതൽ 400 എംഎം വരെ വ്യാസവും 1000 എംഎം മുതൽ 20000 എംഎം വരെ നീളവുമുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ പുറം വൃത്തം ഹോണിംഗ് ചെയ്യാൻ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമാണ്.

 

• പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ: 500-800 സെ.മീ³/h (പരമാവധി 1200 സെ.മീ³/h).
• പ്രോസസ്സിംഗ് അളവ് കൃത്യത: h6~h7.
• പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉപരിതല പരുക്കൻ: Ra0.4-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ.
• മുകളിലെ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള പരമാവധി വർക്ക്പീസ് ഭാരം: 10000 കി.ഗ്രാം.
• മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ആകെ ശക്തി: 22 kW.
• മെഷീൻ ടൂൾ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി: 10T

 

ചിത്രം 1 ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ

 

 

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ശക്തി: 13.5 kW.
ഫീഡ് മോട്ടോർ പവർ: 1 kW.
റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോട്ടോർ പവർ: 4.8 kW.
സപ്പോർട്ട് സീറ്റ് മോട്ടോർ: 1 kW
പിന്തുണ സീറ്റ് ലിഫ്റ്റിംഗ് മോട്ടോർ: 2 kW.

 

 

ഹോണിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും ഒരു സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ്, ഹോണിംഗ് ഹെഡ്, ബെഡ് ബോഡി, വർക്ക്പീസ് സപ്പോർട്ട് (ഓപ്ഷണൽ), റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം, ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്, കൺട്രോൾ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഔട്ടർ ഷെൽ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

 

ഒരു ബാഹ്യ ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഘടന

 

 

സ്പിൻഡിൽ അവസാനം: GB A2-15.
സ്പിൻഡിൽ ത്രൂ -ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം: 95 മി.മീ.
സ്പിൻഡിൽ ഫ്രണ്ട് എൻഡ് ടേപ്പർ ഹോൾ: മെട്രിക് 100.
സ്പിൻഡിൽ വേഗത: 2-സ്പീഡ് തുടർച്ചയായി വേരിയബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ.
സ്പിൻഡിൽ വേഗത പരിധി: 39 r/min മുതൽ 330 r/min വരെ.
നാല് താടിയെല്ലിൻ്റെ വ്യാസം: φ 500 മിമി.
ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പമ്പ്: 6 L/min.

 

സ്പിൻഡിൽ ബോക്സിൻ്റെ രൂപം

 

 

ഹോണിംഗ് ഹെഡ് മൂന്ന്-ലേയർ ഫ്രെയിം ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിന് മൾട്ടി-ദിശയിലുള്ള ഫ്ലോട്ടിംഗ് നേടാനാകും; ഹോണിംഗ് ഹെഡിൻ്റെ മൾട്ടി-ദിശയിലുള്ള ഫ്ലോട്ടിംഗ്, ഹോണിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ യാന്ത്രിക കേന്ദ്രീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഹോണിംഗ് ഹെഡ് ഒരു ഓയിൽസ്റ്റോൺ സീറ്റ് മെക്കാനിസം, ഒരു അകത്തെ ഫ്രെയിം, ഒരു മധ്യ ഫ്രെയിം, ഒരു പുറം ഫ്രെയിം, ഒരു ബാലൻസിങ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ആന്തരിക ഫ്രെയിമിലെ ഫീഡ് മോട്ടോറാണ് ഓയിൽ സ്റ്റോൺ ഫീഡ് നൽകുന്നത്, ഇത് റിഡ്യൂസർ, ബെവൽ ഗിയർ, സ്ക്രൂ, സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ്, സിൻക്രണസ് വീൽ എന്നിവയിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണത്താൽ ഇത് യാന്ത്രികമായി നൽകപ്പെടുന്നു

 

ഹോണിംഗ് തലയുടെ ഘടന

 

അകത്തെ ഫ്രെയിമും മധ്യ ഫ്രെയിമും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ആന്തരിക ഫ്രെയിമിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ, റോളിംഗ്, സ്ലൈഡിംഗ് മെക്കാനിസം, ഡിസെലറേഷൻ മെക്കാനിസം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിശ്ചിത അകത്തെ ഫ്രെയിമിന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉരുട്ടാനും സ്ലൈഡുചെയ്യാനും മധ്യ ഫ്രെയിമിൽ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും സ്വിംഗ് ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ ആന്തരിക ഫ്രെയിമിൻ്റെയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെയും സ്വയം ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു നൈട്രജൻ ബാലൻസ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസം, റിഡക്ഷൻ മെക്കാനിസം, സെർവോ മോട്ടോർ എന്നിവ അകത്തെ ഫ്രെയിമിൽ ഉണ്ട്, ഓയിൽ സ്റ്റോൺ സീറ്റ് ചലിക്കുന്ന മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഇടത് വലത് ചലനം തിരിച്ചറിയാനും ഓയിൽ സ്റ്റോൺ തീറ്റയും ചുരുങ്ങലും മനസ്സിലാക്കാനും കഴിയും.

ഓയിൽസ്റ്റോൺ സീറ്റ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓയിൽസ്റ്റോൺ സീറ്റ് പോയിൻ്റർ ഹോണിംഗ് ഹെഡ് ഭരണാധികാരിയുടെ സ്ഥാനവുമായി യോജിക്കുന്നു. ഓയിൽസ്റ്റോൺ ക്ലാമ്പിംഗ് ബ്ലോക്കിലൂടെ ഓയിൽസ്റ്റോൺ സീറ്റ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് ഓയിൽസ്റ്റോൺ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഓയിൽസ്റ്റോൺ സീറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും ക്രമീകരിക്കാനും ഓയിൽസ്റ്റോൺ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.

 

ഓയിൽ സ്റ്റോൺ സീറ്റ് മെക്കാനിസം

 

 

വർക്ക്പീസ് സപ്പോർട്ടിൽ പ്രധാനമായും ആർക്ക്-ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസ് സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം, സ്വിംഗ് ആം മെക്കാനിസം, ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പരമാവധി സപ്പോർട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് 30 കെഎൻ ആണ്, സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം സ്ട്രോക്ക് 0-280 എംഎം പരിധിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസം സ്ട്രോക്ക് 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് നൈലോൺ മെറ്റീരിയലിനെ തടയാൻ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം റോളർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

വർക്ക്പീസ് താഴേക്ക് പോറൽ വീഴുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ മെഷീൻ ടൂളിൽ ഒരു കൂട്ടം വർക്ക്പീസ് സപ്പോർട്ടുകൾ സജ്ജീകരിക്കാം.

 

 

വർക്ക്പീസ് പിന്തുണയുടെ നേരായ അവസ്ഥ

 

 

തകർന്ന അവസ്ഥയിൽ വർക്ക്പീസ് പിന്തുണ

 

വർക്ക്പീസ് പിന്തുണ ഫ്രെയിം ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

 

 

സജീവമായ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് ബോക്‌സ് അസംബ്ലി, ഡ്രൈവ് ചെയ്‌ത സ്‌പ്രോക്കറ്റ് ബോക്‌സ് അസംബ്ലി, ഒരു ഡ്രാഗ് പ്ലേറ്റ്, ഒരു ചെയിൻ കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ്, ഒരു ചെയിൻ ബ്രാക്കറ്റ് ഗ്രൂപ്പ്, ഒരു ചെയിൻ, ഡ്രാഗ് ചെയിൻ മുതലായവയാണ് റിസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്. സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രാഗ് ബോർഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഹോണിംഗ് ഹെഡ് ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു.

പരസ്പര വേഗത: 1 m/min മുതൽ 25 m/min വരെ

 

ആക്ടീവ് സ്പ്രോക്കറ്റ് ബോക്സ് അസംബ്ലിയുടെ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

 

 

ടെയിൽസ്റ്റോക്കിൽ ഒരു അടിസ്ഥാന ഘടകവും ടെയിൽസ്റ്റോക്കും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഓവർലോഡ് ടോപ്പും 280 എംഎം ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് സ്ലീവ് സ്ട്രോക്കും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

ടെയിൽസ്റ്റോക്കിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

 

 

മെഷീൻ ടൂൾ പൂർണ്ണമായും ഡിജിറ്റൽ വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനത്തിനായി 15 ഇഞ്ച് LCD ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ, ഒരു ഉപയോക്തൃ{1}}സൗഹൃദ ഇൻ്റർഫേസ്, വലിയ വിവര ശേഷി, ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമായ പ്രവർത്തനം.

തത്സമയ ഡാറ്റ ശേഖരണം, തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക്, പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം. സൂപ്പർ സ്ട്രോങ്ങ് പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്റർ ഡൈനാമിക് ഡാറ്റാബേസ്, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വർക്ക്പീസിൻ്റെ പുറം വ്യാസം മാത്രമേ ഇൻപുട്ട് ചെയ്യേണ്ടതുള്ളൂ, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ സ്വയമേവ അനുബന്ധ സ്പിൻഡിൽ വേഗത, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ് ഗിയർ, പരമാവധി ലോഡ് നിരക്ക്, പരമാവധി സംരക്ഷണ ടോർക്ക്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുകയും തെറ്റായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചെയ്യുക.

ഓയിൽ സ്റ്റോൺ ഫീഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പോയിൻ്റുകളും അതുപോലെ തന്നെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ പുറം ടേപ്പറും-പ്രോസസ് ചെയ്യുമ്പോൾ തത്സമയം-കണ്ടെത്താനും ഗ്രാഫിക്കൽ രൂപത്തിൽ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിൽ തത്സമയം പ്രതിഫലിപ്പിക്കാനും കഴിയും. കണ്ടെത്തിയ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പോയിൻ്റുകൾക്ക്, മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ഉയർന്ന പോയിൻ്റുകളിൽ ഷോർട്ട് സ്ട്രോക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സ്വന്തമായി നടത്തും; പ്രോസസ്സിംഗ് കർവ് ഒരു നേർരേഖയെ സമീപിക്കുമ്പോൾ, പുറം വൃത്തത്തിൻ്റെ സിലിണ്ടർ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഷോർട്ട് സ്ട്രോക്ക് ഫ്രീക്വൻസിയും ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് മാനുവൽ ഷോർട്ട് സ്ട്രോക്ക് റിപ്പയർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ലോഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഓൺലൈൻ മെഷർമെൻ്റും ഓട്ടോമാറ്റിക് കറക്ഷൻ പ്രോഗ്രാമും ലോക്കൽ ഹോണിംഗിൻ്റെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം നേടാൻ കഴിയും.

പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ടച്ച് സ്‌ക്രീനിന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ വലുപ്പം എളുപ്പത്തിൽ ഇൻപുട്ട് ചെയ്യാനും സ്പിൻഡിൻ്റെ ഉചിതമായ വേഗത കണക്കാക്കാനും കഴിയും. ടച്ച് സ്‌ക്രീനിന് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സമയ പ്രവർത്തന നിലയും പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും: സ്പിൻഡിൽ ലോഡ്, വർക്ക്പീസിൻ്റെ പുറം വൃത്തത്തിൻ്റെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പോയിൻ്റുകൾ, ഹോണിംഗ് ഹെഡ് പൊസിഷൻ, ഹോണിംഗ് സമയം, ഫീഡ് നിരക്ക്, പവർ റേഞ്ച് മുതലായവ. പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്‌ട്രോക്ക്, പ്രഷർ, സമയം എന്നിവയുടെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾക്കായി, ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് അവ നേരിട്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു കുറുക്കുവഴിയുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് റിപ്പയർ ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്. വർക്ക്പീസിൻ്റെ പുറം വ്യാസം വളരെ വലുതായിരിക്കുന്ന സ്ഥാനം കണ്ടെത്തിയതിന് ശേഷം, ഈ സ്ഥാനത്ത് ഹ്രസ്വ{5}}അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്വയമേവ നിർവഹിക്കുന്നതിന് സ്വയമേവയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി ഓണാക്കാനാകും.

 

മനുഷ്യ കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻ്റർഫേസ്

 

 

ഓയിൽ പമ്പ്, മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ, പേപ്പർ ടേപ്പ് ഫിൽട്ടർ, ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ എന്നിവ അടങ്ങുന്ന മൂന്ന്-ഘട്ട ഫിൽട്ടറിംഗ് ഉപകരണം കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോണിംഗ് ഓയിൽ ആദ്യം ഒരു മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് ഹോണിംഗ് ഓയിലിലെ ഇരുമ്പ് പൊടി ചെളിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും സ്വയമേവ നീക്കം ചെയ്യും, തുടർന്ന് ഒരു പേപ്പർ ടേപ്പ് ഫിൽട്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഈ സമയത്ത് ഹോണിംഗ് ഓയിലിലെ ഇരുമ്പ് പൊടിയും ഓയിൽ സ്റ്റോൺ പൊടിയും നീക്കം ചെയ്തു. അവസാനമായി, ഓയിൽ ടാങ്ക് ഫിൽട്ടർ, ഓയിൽ പമ്പ്, പൈപ്പ്ലൈൻ എന്നിവയിലൂടെ വർക്ക്പീസിലേക്ക് രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന തണുപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തന ദ്രാവകം നൽകുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് കൂളിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കൂളിംഗ് സ്വിച്ച് ഹോണിംഗ് തലയുടെ മറുവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

 

 

ഉപരിതല പരുക്കൻത: Ra12.5-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ.
വൃത്താകൃതി: 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവോ തുല്യമോ.
കോണാകൃതിയിലുള്ള ആംഗിൾ: 0.2 mm/m-ൽ കുറവോ തുല്യമോ.
വർക്ക്പീസിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ടേപ്പർ 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്.

 

 

1. കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ്
വിശദാംശങ്ങൾക്ക് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് 1 കാണുക.

2. മെഷീൻ ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ.

3. സാങ്കേതിക ഡാറ്റ
മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം മാനുവൽ, ഉൽപ്പന്ന യോഗ്യത സർട്ടിഫിക്കറ്റ്.

 

 

1. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ പരിശീലനം മുതലായവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
ഉൽപ്പന്ന കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പുള്ള സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഡിമാൻഡ് വശം സ്വീകരിക്കുന്നതിനും സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും വിതരണക്കാരൻ ഉത്തരവാദിയാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ സൈറ്റിലെത്തും, മെഷീൻ ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡീബഗ് ചെയ്യാനും ടെസ്റ്റ് ചെയ്യാനും സേവന അറിയിപ്പ് ലഭിച്ച് 20 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ വിതരണക്കാരൻ്റെ സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥർ ആവശ്യപ്പെടുന്നയാളിൽ എത്തും. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വിതരണക്കാരൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്, അവർ സ്വന്തം ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും നൽകും. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ വിതരണക്കാരൻ കമ്പനിയുടെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സൈറ്റിലെ 5S വർക്ക് പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യും. 60 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും പൂർത്തിയാകും. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗിനും ശേഷം, ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്തുകയും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്വീകാര്യത നടത്തുകയും ചെയ്യും. വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും സൈറ്റിലെ മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും 7 ദിവസത്തെ ദൈർഘ്യമുള്ള പരിശീലനം വിതരണക്കാരൻ നൽകും; പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർ ജോലി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതുവരെ സപ്ലൈ, ഡിമാൻഡ് വശങ്ങൾ സംയുക്തമായി സംഘടിപ്പിക്കുന്ന സൈദ്ധാന്തികവും പ്രായോഗികവുമായ വിലയിരുത്തലുകൾക്ക് വിധേയരാകും.

2. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് കാലയളവ്
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്ന കാലയളവ് 12 മാസമാണ്. വാറൻ്റി കാലയളവിൽ, മോശം ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയോ നിർമ്മാണമോ മറ്റ് വിതരണക്കാരുടെ ഉത്തരവാദിത്തമോ കാരണം എന്തെങ്കിലും ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളോ തകരാറുകളോ ഉണ്ടായാൽ, നിർമ്മാതാവ് ഉടനടി ഉപകരണങ്ങൾ സൗജന്യമായി നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ശരിയായി ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും വേണം.

3. വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം
വാറൻ്റി കാലയളവിൽ ഉപകരണങ്ങൾ തകരാറിലാണെങ്കിൽ, വാങ്ങുന്നയാളിൽ നിന്ന് അറിയിപ്പ് ലഭിച്ച് 4 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വിതരണക്കാരൻ അനുകൂലമായി പ്രതികരിക്കണം. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി വിതരണക്കാരൻ സൈറ്റിലേക്ക് പോകേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, വിതരണക്കാരൻ 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വാങ്ങുന്നയാളുടെ സൈറ്റിൽ എത്തിച്ചേരണം.

4. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ ഡിമാൻഡ് സൈഡിലെ മെഷീൻ ടൂൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ സഹായിക്കും, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ലളിതമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടെ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ഘടനയെയും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളെയും കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നൽകും.

 

 

1. മെഷീൻ ടൂൾ 3 ദിവസമായി തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണ പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

2. ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന-ഗുണമേന്മയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതുമാണ്.

3. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, വഴക്കമുള്ള നിയന്ത്രണം, എണ്ണ ചോർച്ചയോ അസാധാരണമായ ശബ്ദമോ ആവശ്യമില്ല.

4. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും പുതിയതാണെന്ന് വിതരണക്കാരൻ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

 

 

1. മൂന്ന് ബാരൽ (200 എൽ/ബാരൽ) ഹോണിംഗ് ഓയിൽ വിതരണക്കാരൻ്റെ നിയുക്ത മോഡലിൽ നിന്ന് വാങ്ങണം.
2. വർക്ക്പീസുകളുടെ ട്രയൽ മെഷീനിംഗ് (ഹോണിംഗ് മെഷീൻ മെഷീനിംഗ് പരിധിക്കുള്ളിൽ അളവുകളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ)
3. ഹോണിംഗ് ഓയിൽസ്റ്റോൺ (വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഹോണിംഗ് വർക്ക്പീസ് പരിശോധിക്കാനും പരിശോധിക്കാനും വിതരണക്കാരൻ ചെറിയ അളവിൽ ഹോണിംഗ് ഓയിൽസ്റ്റോൺ നൽകുന്നു).

 

അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് 1: കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ്
എക്സ്റ്റേണൽ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ ലിസ്റ്റും ഉദ്ധരണിയും

 

സീരിയൽ നമ്പർ	പേര്	അഭിപ്രായങ്ങൾ	ബ്രാൻഡ്
1	ഹോസ്റ്റ്	WYH-20000	LRT
2	സ്പിൻഡിൽ	14.5 kW	ഡെഞ്ച്
3	സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ	14.5 kW	ഡെഞ്ച്
4	ഫീഡ് മോട്ടോർ	1 kW	ഷ്നൈഡർ
5	ഫീഡ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ	1 kW	ഷ്നൈഡർ
6	റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോട്ടോർ	4.8 kW	ഷ്നൈഡർ
7	പരസ്പരമുള്ള മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ	4.8 kW	ഷ്നൈഡർ
8	ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം	WYH-1	LRT
9	ടച്ച് സ്ക്രീൻ	15 ഇഞ്ച്	ഷ്നൈഡർ
10	വഹിക്കുന്നു		എൻ.എസ്.കെ
11	ഇണചേരൽ		ഇറ്റലി
12	ഏവിയേഷൻ കണക്ടറുകൾ/ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ		ഷ്നൈഡർ
13	ബെഡ് ഫ്രെയിം/ഷീറ്റ് മെറ്റൽ		ലിറൂയിറ്റ്
14	ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം	സെൻട്രിഫ്യൂജ്	ടർബോ{0}}സെപ്പറേറ്റർ
15	റെയിൽ	ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡി
17	ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ		ഷ്നൈഡർ
18	ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ		AirTAC

 

 

 

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ചില ബ്രാൻഡുകളുടെ മോട്ടോറുകളുടെയും ഡ്രൈവറുകളുടെയും ഡെലിവറി സമയം കാരണം, മുകളിൽ പറഞ്ഞ കോൺഫിഗറേഷൻ ഡെലിവറി സമയത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയാതെ വന്നേക്കാം. വിതരണം ചെയ്യുകയോ വിതരണത്തെ ബാധിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവും ഡിമാൻഡറും സംയുക്തമായി ബദൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ചർച്ച ചെയ്യുകയും ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ചെയ്യും.

 

 

ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് ഒരു തരം ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിൽ സ്ലോ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോഷനും റൊട്ടേഷണൽ മോഷനും നടത്താൻ ഹോണിംഗ് ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകളും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലവും ഗ്രൈൻഡിംഗ് കട്ടിംഗിലൂടെയും എക്സ്ട്രൂഷനിലൂടെയും ചെറിയ മെറ്റീരിയലുകൾ നീക്കംചെയ്യുകയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിനുമായി സിലിണ്ടർ പ്രതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

 

ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിനും വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനത്തിലൂടെ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പൊടിക്കുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ആകൃതിയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ നേരിട്ട് വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു. അരക്കൽ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി കർക്കശമായ കട്ടിംഗാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റ് വലിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഹാർഡ്-കണക്‌റ്റഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടേതാണ്

 

 

സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടി മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് എക്സ്റ്റേണൽ ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനവും നൽകാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ സിലിണ്ടറിൻ്റെ സീലിംഗും മൊത്തത്തിലുള്ള ഈടുവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 

 

ഹോണിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഗവേഷണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും 1:15 വർഷത്തെ പരിചയം
2: സ്വതന്ത്ര ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശങ്ങളുള്ള മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ മാനിക്കുന്നു
3: മോട്ടോർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ യൂറോപ്യൻ അല്ലെങ്കിൽ ജാപ്പനീസ് ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നാണ്
4: വിശ്വാസ്യത മാർക്കറ്റ് അംഗീകരിക്കുന്നു
5: മികച്ച സാങ്കേതിക ടീം
6:മികച്ച{1}}വിൽപ്പന സേവന ടീം

 

 

1:2010 മുതൽ, ചൈനീസ് വിപണിയിൽ ഉയർന്ന അംഗീകാരമുള്ള ഹോണിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്.
2: ഞങ്ങൾക്ക് പരിചയസമ്പന്നരും ചെറുപ്പക്കാരും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതുമായ ഒരു ടീം ഉണ്ട്.
3: ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച സാങ്കേതിക ടീം ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു.
4: ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്! ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറുന്നതിനുമുമ്പ്, ഫാക്ടറിയുടെ ഗുണനിലവാര മേൽനോട്ട വിഭാഗം കർശനമായി ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
5: പ്രത്യേക വർക്ക്പീസുകൾ ഹോണിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രത്യേക ഹോണിംഗ് മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക.

 

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ചെറിയ ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ, ചൈന ചെറിയ ബാഹ്യ ഹോണിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ